一﹑摩擦材料配方定義：
包含鋼纖維，多孔性鐵粉，增摩填料，石墨，焦炭潤(rùn)滑劑等。鋼纖維與鐵粉含量大概在40%以上。
二﹑主要特性:
1﹑較低的成本。
2﹑高的導(dǎo)熱性。
3﹑優(yōu)良的耐磨性。
4﹑適用于重負(fù)荷制動(dòng)工況。
三﹑摩擦材料存在的主要問(wèn)題 :
1﹑噪音、振動(dòng)、粗糙度，容易引發(fā)低頻噪音，同時(shí)伴隨車體的劇烈振動(dòng)。
2﹑粉塵較多（高溫衰退不好）。
3﹑高金屬含量使得低溫低速制動(dòng)力不足，易產(chǎn)生腳踏力疲勞。
4﹑高的熱導(dǎo)率和升溫速率使熱量被傳遞到制動(dòng)鉗及其組件上，這種熱量會(huì)加快制動(dòng)鉗，活塞密封圈及回位彈簧等組件的老化。高的熱導(dǎo)率易使摩擦材料過(guò)快產(chǎn)生熱分解和高溫衰退，會(huì)使制動(dòng)襯片出現(xiàn)剝離或開(kāi)裂現(xiàn)象。
5﹑粘附性和易生銹，銹蝕后粘附對(duì)偶或者損傷對(duì)偶，磨損加劇。
小結(jié)：體積百分比是衡量摩擦材料較正確的單位。一個(gè)優(yōu)良的配方工程師應(yīng)該主動(dòng)了解各種原材料的基本性質(zhì)（密度、粒度、硬度、水分、化學(xué)成分、彈性模量），同時(shí)應(yīng)該清楚的知道各種摩擦材料對(duì)摩擦材料制品的微觀和宏觀性能的影響。目前據(jù)我了解國(guó)內(nèi)來(lái)說(shuō)，多數(shù)配方設(shè)計(jì)試驗(yàn)為重量比，為了回避原材料性能基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足的缺點(diǎn)。對(duì)于摩擦材料配方來(lái)說(shuō)，想從理論上用簡(jiǎn)單明了的公式來(lái)表示配方組分用量與摩擦性能之間的關(guān)系是非常困難的，例如混料時(shí)間、壓制時(shí)間、壓制壓力、保壓時(shí)間、放氣時(shí)間、磨削方式、對(duì)偶材料的材質(zhì)等因素的變化隨時(shí)隨地都影響著制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)性能。對(duì)于配方本身來(lái)說(shuō)尚不能準(zhǔn)確的用理論方法來(lái)確定各種原材料的配比，也不能確切的推導(dǎo)出配方與性能之間的直接定量關(guān)系，多數(shù)依賴長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)。這就要求我們技術(shù)人員要有豐富的摩擦原材料性能基礎(chǔ)知識(shí)以及刻苦鉆研多做試驗(yàn)的精神。
